Drvič čeľustí

Bežne známy ako drvič čeľustí, známy aj ako tigria ústa. Drvič pozostávajúci z dvoch čeľusťových dosiek, pohyblivej čeľuste a stacionárnej čeľuste, ktorý simuluje pohyb dvoch čeľustí zvierat na dokončenie operácií drvenia materiálu. Široko používaný v odvetviach, ako je baníctvo a hutníctvo, stavebné materiály, diaľnice, železnice, ochrana vôd a chemické inžinierstvo na stredné a veľké-drvenie rôznych rúd a sypkých materiálov. Pevnosť v tlaku drveného materiálu môže dosiahnuť 320 MPa, čo je výhodou

 

1. Efektívne vyriešený problém vysokej rýchlosti prevádzky a žiadnej údržby spôsobenej nízkym výkonom pôvodného drviča vápenca.

2. Dokáže dokončiť drvenie veľkých kusov vápenca, s veľkosťou častíc až 1000 * 1200 mm, efektívne rieši problém "tesnej zásoby vápenca na jednej strane a nemožnosti použiť veľké množstvo veľkých kusov vápenca uloženého na druhej strane".

3. Rovnomernosť miešania týchto dvoch materiálov je dobrá a dávka odsírovacieho vápenca je výrazne zvýšená. Dávkovanie môže dosiahnuť 60%, čo efektívne znižuje náklady na suroviny.

4. Znížila sa spotreba elektrickej energie.

5. Malá veľkosť častíc odpadu, iba 2-15 mm, efektívne rieši problém veľkej veľkosti častíc vápenca, častého upchávania a dokonca ovplyvňuje výkon brúsky.

 

 

Počas prevádzky elektromotor poháňa excentrický hriadeľ, aby sa otáčal cez remenicu, čo spôsobuje, že pohyblivá čeľusť sa periodicky približuje a opúšťa pevnú čeľusť, čo vedie k viacnásobným procesom drvenia, ako je stláčanie, trenie a mletie materiálu, čo spôsobuje, že materiál postupne klesá z veľkého na malý, až kým sa nevybije z výtlačného otvoru.

Bežné chyby a spôsoby riešenia problémov drviča typu E{0}}:

Čeľusťový drvič je základným zariadením pre drvenie a bežné poruchy sa sústreďujú najmä na abnormálny hluk, zasekávanie materiálu a nízky výkon. Nasledujú špecifické poruchy, príčiny a zodpovedajúce metódy riešenia problémov:

 

 

-Možné dôvody:

1. Nedostatočné, znehodnotené alebo znečistené mazacie mazivo.

2. Nesprávna inštalácia ložísk s príliš malou alebo príliš veľkou vôľou.

3. Poškodenie ložísk (ako opotrebovanie guľôčok, zlomenina klietky).

 

-Spôsob vylúčenia:

1. Po zastavení stroja vyčistite ložiská, vymeňte ich za nové mazacie mazivo, ktoré spĺňa špecifikácie, a uistite sa, že množstvo je primerané.

2. Namontujte späť ložiská a nastavte vôľu.

Ak je ložisko poškodené, vymeňte ho priamo za nové.

 

 

 

 

Čeľusťový drvič je základným zariadením pre drvenie a bežné poruchy sa sústreďujú najmä na abnormálny hluk, zasekávanie materiálu a nízky výkon. Nasledujú špecifické poruchy, príčiny a zodpovedajúce metódy riešenia problémov:

Počas prevádzky zariadenia sa vyskytujú abnormálne zvuky

-Možné dôvody:

1. Medzi pohyblivou čeľusťou a pevnou čeľusťou sú vložené tvrdé predmety, ako sú železné bloky.

2. Opotrebenie ložísk, nadmerná vôľa alebo nedostatočné mazanie.

3. Drážka zotrvačníka a remenice je uvoľnená alebo poškodená.

4. Doska obloženia drviacej komory je uvoľnená alebo oddelená.

 

-Spôsob vylúčenia:

1. Okamžite zastavte stroj, vypnite napájanie a vyčistite tvrdé nečistoty vo vnútri drviacej komory.

2. Skontrolujte ložiská a vymeňte ich, ak sú silne opotrebované; Pridajte mazací tuk, aby ste zabezpečili dostatočné mazanie.

3. Vymeňte poškodený kľúč, znova nainštalujte zotrvačník a remenicu a zaistite pevné uchytenie.

4. Dotiahnite skrutky obkladovej dosky. Ak je obkladový plech poškodený, vymeňte ho za nový.

 

 

-Možné dôvody:

1. Vypúšťací otvor je zablokovaný a hromadenie materiálov ovplyvňuje podávanie.

2. Doska obloženia je silne opotrebovaná, zväčšuje sa drviaca medzera a znižuje sa účinnosť drvenia.

3. Nedostatočný výkon motora alebo preklzávanie remeňa vedie k nedostatočnej drviacej sile.

4. Nerovnomerné kŕmenie s rôznym časom.

 

-Spôsob vylúčenia:

1. Vyčistite upchatie na výstupnom otvore, aby ste zabezpečili hladké vypúšťanie.

2. Skontrolujte opotrebovanie obkladovej dosky, vymeňte ju, ak je silne opotrebovaná, a nastavte medzeru v drvení.

3. Skontrolujte, či sa výkon motora zhoduje, vymeňte klzný remeň a upravte napnutie remeňa.

4. Optimalizujte spôsob podávania, aby ste zabezpečili rovnomerné a nepretržité podávanie.

 

 

 

-Možné dôvody:

1. Vyhorenie motora alebo porucha obvodu (napríklad vypálené poistky alebo poškodené stýkače).

2. Ložisko medzi excentrickým hriadeľom a ojnicou je zaseknuté.

3. Pretrhnutie pásu.

 

-Spôsob vylúčenia:

1. Skontrolujte obvod, vymeňte spálený motor, poistku alebo stykač a vráťte obvod do normálneho stavu.

2. Demontujte zostavu excentrického hriadeľa a ojnice, vyčistite zaseknuté časti, vymeňte poškodené časti a znova namažte.

3. Vymeňte remeň za nový, nastavte polohu remenice a uistite sa, že je napnutie remeňa primerané.

Hlavné aplikačné scenáre čeľusťového drviča:

Zariadenie prevzdušňovaných blokov, Výrobná linka prevzdušňovaných blokov, Zariadenie prevzdušňovaných blokov, Výrobná linka prevzdušňovaných blokov

 

 

Populárne Tagy: Čeľusťový drvič, systém manipulácie so surovinami AAC