Cementový guľový mlyn
Cementový guľový mlyn je horizontálne, valcovo rotačné zariadenie s externým ozubeným pohonom. Rotácia valca generuje odstredivú silu, ktorá zdvihne oceľové guľôčky do určitej výšky predtým, ako ich pustia dole.
Cementové guľové mlyny sa používajú na mletie cementových surovín. Sú dostupné v dvoch metódach: suché a mokré.
Ultrajemný laminovaný guľový mlyn
Ultrajemný laminovaný guľový mlyn je v súčasnosti najznámejší -vysoko{1}}účinný a energeticky-úsporný mlyn a prvý svojho druhu v Číne. Ultrajemný laminovaný autogénny mlyn skutočne dosahuje „viac drvenia, menej mletia“. Použitie ultrajemného laminovaného autogénneho mlyna ponúka významné výhody: eliminuje potrebu zariadení a zariadení na sekundárne a jemné drvenie a triedenie, ako aj jednotiek na odstraňovanie prachu. Napríklad pre závod na spracovanie minerálov s kapacitou viac ako 1 500 ton za deň to môže ušetriť viac ako 2 až 10 miliónov juanov na investíciách a dosiahnuť úsporu energie 20 až 30 %. Je to skutočne{13}}bezprašný, energeticky{14}}úsporný a ekologický proces spracovania minerálov.
Kužeľový guľový mlyn
Kužeľový guľový mlyn je bežný typ guľového mlyna používaného pri spracovaní nerastov. Tento mlyn vylepšuje tradičnú štruktúru mlyna integráciou tela mlyna a základného rámu. Počas inštalácie ho možno umiestniť-vedľa seba-na rovný povrch. Hlavné ložisko využíva dvojradové súdkové ložiská, ktoré môžu znížiť spotrebu energie o 30 %, zväčšiť veľkosť častíc a zvýšiť energiu spracovania o 15-20 %. Kužeľový guľový mlyn je kľúčovým zariadením na drvenie materiálov po drvení. Guľové mlyny sú široko používané pri výrobe cementu, silikátových produktov, nových stavebných materiálov, žiaruvzdorných materiálov, hnojív, spracovania železných a neželezných kovov, skla a keramiky. Vykonávajú suché alebo mokré mletie rôznych rúd a iných brúsiteľných materiálov.
Roštový guľový mlyn
Roštový guľový mlyn má na výstupnom konci nainštalovanú roštovú dosku. Táto doska sa skladá z niekoľkých perforovaných vejárovitých dosiek{1}}s mriežkami so šírkou od 7 mm do 20 mm. Ruda prechádza otvormi roštu a vstupuje do priestoru medzi roštovou doskou a koncovým krytom. Materiál sa potom zdvihne nahor pomocou zdvíhacej dosky, posúva sa po zdvíhacej doske nadol, prechádza cez skosený blok a vychádza z mlyna cez dutý hriadeľ.
Guľový mlyn s pneumatickým vybíjaním
V pneumatickom vynášacom guľovom mlyne materiál vstupuje do mlyna cez prívodný otvor. Po dopade a rozomletí mlecím médiom sa materiál postupne presúva od vstupu mlyna k výstupu, kde je napojený na vzduchové potrubie. Systém zapája do série separátor, triedič, zberač prachu a prívod ventilátora. Keď začne pneumatické vypúšťanie, telo mlyna je pod relatívne nízkym podtlakom. Rozdrvený a jemne mletý materiál, poháňaný vetrom, vstupuje do potrubného systému z výtlačného otvoru. Triedič oddeľuje hrubšie častice a vracia ich späť do vstupu mlyna. Rozomletý materiál sa potom oddelí a získa v separátore.
Dvojkomorový guľový mlyn
V dvojkomorovom guľovom mlyne sa materiál po prechode cez dutý hriadeľ nedostane priamo do mlecieho média vo valci. Namiesto toho ďalšia separácia začína, keď sa valec otáča konštantnou rýchlosťou okolo svojej horizontálnej osi, čo spôsobuje, že veľké častice padajú do drviacej komory, zatiaľ čo menšie častice sú transportované do mlecej komory cez dopravník. Týmto spôsobom, keď je ich vlastná gravitácia väčšia ako odstredivá sila, odtrhnú sa od vnútornej steny valca a postriekajú sa alebo sa skotúľajú, čím sa vytvorí nárazová sila na vložku na vykonanie cielenej drviacej práce podľa rôznych potrieb rôznych komôr.
